Hohe Flexibilität bei Werkstücken und Montageteilen
Auf einer Fläche von ca. 14,5 x 15,5 m (Länge x Breite) werden in einer Dichtprüfstation mit Flexibilität für mehrere Werkstücktypen der Druckölraum von Zylinderköpfen auf Dichtheit geprüft.
Im weiteren Verlauf werden in zwei redundanten flexiblen Montagezellen jeweils 16 bzw. 24 Ventilführungen bei Raumtemperatur und durch Stickstoff gekühlte Ventilsitzringe eingepresst. Ein Beölroboter in jeder Zelle beölt am Einlauf der Maschine die Ventilgrundbohrungen bevor ein weiterer Roboter den Zylinderkopf am Nullpunktspanner mit der Adapterplatte von der Verkettung entnimmt und in der Montageeinheit positioniert.
Nach Kundenanforderung ist die Möglichkeit einer Stichverstellung zwischen den Einpresseinheiten gegeben. Die Anzahl der Einpresseinheiten kann an die Taktzeitanforderung angepasst werden.
Bis zu 12 verschiedene Ventilsitzringe sind über eine flexible Zuführzelle vollautomatisch zuführbar und werden vor Montage prozeßsicher auf Typ und Orientierung kontrolliert. Optional ist zusätzlich eine Wirbelstromprüfung für die Materialerkennung möglich. Optional können unterschiedliche Ventilführungen über Zuführeinheiten automatisch orientiert zugeführt werden.
